在實際使用過程中，由于廢水和飲用水處理水源地污染程度不同，因此為了在污水處理過程中提高明礬的凝聚速度和效果，使雜質吸附于水中的膠體粒子，需要使用多個槳葉進行攪拌，但在飲用水處理過程中，未污染的水源中雜質較少添加明礬的數量也相應地減少，為了降低能量的消耗，使用少的槳葉進行攪拌即可，現有的框式攪拌器，它槳葉板直接焊接在攪拌軸上，當減速機驅動攪拌軸旋轉時，攪拌軸驅動槳葉板。
框式攪拌器可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較牢固，攪拌材料量大。由攪拌軸、框式/葉片式攪拌葉片、軸承裝置、機體和驅動裝置組成。原水與混凝劑或助凝劑混合液體通過沉淀池時，在攪拌機排液作用下產生流動循環，碰撞、吸附水中的膠體顆粒，形成一定大小的硬鋁，大部分硬鋁截留在沉淀池中，達到混凝工藝要求。
與攪拌軸的連接方式類似于槳葉式。也就是說，葉輪和攪拌軸連接的一端做成半圓狀的軸環，兩側葉片的兩個半圓環用螺栓緊固在攪拌軸上，同時用貫穿螺栓固定葉片和攪拌軸。
攪拌軸與橫檔、縱檔之間通過組裝或焊接連接，攪拌軸受減速電機驅動旋轉時，使物料實現不同高度水平環向流動，橫檔、縱檔有效分割物料，達到強制攪拌分散的技術效果。
由于葉輪的外形尺寸大，為了便于裝卸，葉片之間大多用螺栓緊固。葉輪多由扁鋼、角鋼制成，為了提高葉輪的強度，也可采用帶肋鋼板。
框式攪拌器通常以低速工作，攪拌低粘度液體時不會產生大的剪切力，因此不適合液-液和氣-液的分散。另一方面，這種葉輪在罐內移動流量大，水平旋流占主導地位，不具有良好的混合均勻性，但罐壁附近的流速比其他葉輪能達到更大的傳熱膜系數，因此常用于傳熱、析晶操作。另外由于槳徑大且接近罐底，也常用于攪拌高濃度漿液和沉淀性漿液。也常用于高粘度流體的攪拌。
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